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帶式壓濾機

  • 更新時間:  2019-08-22
  • 產品型號:  
  • 簡單描述
  • 帶式壓濾機過濾工藝便利;濾餅厚度、洗水量。逆流洗刷級數、真空度、濾布速度恣意調整,以到達過濾作用。
詳細介紹

帶式真空壓濾機是以真空負壓為推動力完成固液別離的設備,在結構上,過濾區段沿水平長度方向安置,能夠連續完成過濾,洗刷,吸幹,濾布再生的作業,設備具有過濾效率高,出產等力高,洗刷作用好,濾餅水分低,可應用許多汙水處理設備。

帶式壓濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
1.1預處理階段:
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上,使絮團之外的自由水,在重力作用下與絮團分離,逐漸使汙泥絮團的水份降低,流動性變差。因此,重力脫水段的脫水效率的高低取決於過濾介質(濾帶)的性質、汙泥的性質及汙泥的絮凝程度。重力脫水段去除了汙泥中很大一部分水份。
1.2楔形預壓脫水階段:
汙泥重力脫水之後,流動性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對汙泥流動性的要求,因此,在汙泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個楔形預壓脫水段,汙泥經該段的輕微擠壓脫水,脫除其表麵的遊離水,流動性幾乎完全喪失,這樣就保證了汙泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,為順利地進行壓榨脫水創造條件。
1.3壓榨脫水階段:
指汙泥進入第一壓榨脫水輥後,在濾帶張力的作用下,使上、下濾帶夾著濾餅繞著大小不同的壓榨輥在其軸係間進行反複地變形彎曲擠壓與剪切作用,造成濾餅顆粒間相對位移,進一步脫除了大量的毛細作用的遊離水,使濾餅水份逐漸減少,最後濾餅含水率為68-80%。在物料出口處,設有上、下濾帶刮泥板,刮除粘在濾帶上未脫落的泥餅。

帶式壓濾機的裝置調試:

1、全體結構模塊化規劃,可簡單拚裝,便於運送和裝置。

2、自動化程度高;下料、過濾、洗刷、吸幹、卸料、濾布清洗均為一體自動化,增大出產功率,減少運轉本錢,分擔工人勞動強度。

3、過濾速度快;物料經過沉澱區,大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結構合理,濾液通透阻力小,可進行薄層快速過濾。

 

4、洗刷作用好;可完成多級平流或逆流洗刷,洗刷均勻完全,母液和洗刷液依據工藝需求可分別搜集和再利用。

5、控製係統應用了DCS技能,可完成現場和長途自動控製。


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